絲網印刷中，因為油墨的挑選、印刷板材的特點、印刷環境要素的不確定這些，非常容易導致多種多樣的印刷常見故障，危害生產周期及產品品質，對客戶及廠商產生損害。怎樣來規避這種呢，下面吉印通小編給您大家講解一下：

印刷圖紙不清楚

造成的緣故：

1、油墨的選用不合理或油墨自身出現產品質量問題；

2、油墨過度快干，使印刷紋案或線框不清楚，造成紋案殘缺不全或線框斷開狀況；

*、油墨的粘度太高，印刷時造成紋案殘缺不全或線框斷開狀況；

4、印刷中發生塞版狀況，危害油墨的正常的過墨；

*、印刷時刮板工作壓力不夠或不勻稱，導致過墨不勻稱；

6、承印物的表層凸凹不平。

解決方式 ：

1、拆換相適宜的油墨；

2、應用比較慢干的溶劑配制油墨；‘

*、調稀油墨或加入觸變性劑減少粘度；

4、恰當挑選慢干溶劑稀釋液油墨，并留意印刷絲印網版的過墨特性；

*、印刷時增加刮板幅度，與此同時留意刮力的均衡性：；

6、解決承印物表層(如印刷粗紋的墻面或者材料可以先用盡油或其他原材料內搭后再印刷)。

印刷時常常塞版，危害正常的應用

造成的緣故：

1、油墨自身太快干或在溫度較高的印刷自然環境下應用快干溶劑稀釋液油墨；

2、油墨的粘度太高，在印刷細微文本或線框時導致塞板；

*、調墨時添加溶劑不適度(如加入溶劑融解力不足導致油墨返粗等)；

4、油墨自身的顆粒物太粗了，而應用印刷版目數過高，油墨不可以正常的過網。

解決方式 ：

1、拆換慢半干型的油墨或依據印刷自然環境應用比較慢干的溶劑配制油墨；

2、調稀油墨或添加觸變性劑減少粘度；

*、應用特定的溶劑稀釋液油墨，使油墨可以正常的融解或分散化；

4、拆換粒度更高一些的油墨。

印刷品發生明顯紋路

造成的緣故：

1、油墨過度快干；

2、油墨的粘度太高，流通性不足；

*、應用的目數太粗了。

解決方式 ：

1、應用比較慢干的溶劑配制油墨；

2、調稀油墨或添加觸變性劑減少粘度，提升油墨的流通性能；

*、使用較高目數網紗。

4.印刷品發生明顯波浪形

造成的緣故：

油墨太稀或粘度太低，印刷時網距過低，印刷時造成油墨倒粘；

處理方式 ：

降低油墨中添加的溶劑分量，維持油墨的粘度與此同時適度調高網距，使印刷時可以自然回彈。